固本强基创新管理取得新突破
管理创新是企业创新的重要内容和组织保障，吉林化纤始终将其作为企业保持活力、推动经济发展的根源。突破思维禁锢，改变思维方式，以老国企的实劲、狠劲、韧劲摸索出一系列更有效、更直接、更适用的管理理念。
提质、提速、提产、提效“四提”工程贯穿于公司生产全过程。吉林化纤将提质放在首位，从源头控制好过程质量。以优质为基础，通过掌握工艺原理和设备保障能力实现提速、提产，全面推进生产环节效率提高。人造丝提升制胶质量支撑纺丝四化升级，腈纶生产线连续高速不降速，碳纤维持续提速，日产量增加75%以上，竹纤维销量同比增长13%。
吉林化纤自上至下逐级转变要素观，开展全员要素分析优化，补齐要素短板，进行要素的分解、重排和整合。由“人机料法环、水电气冷风”单一要素到单元、整体要素，颠覆式思维帮助企业实现了瘦身强体。今年以来，公司蒸汽成本降低4.75元/吨，发电产能同比增加8432万千瓦时，能源综合利用效率大幅提升。同时，吉林化纤坚持开展ECRS优化，即取消、合并、调整、简化，对生产工序进行优化，以减少不必要的工序，达到更高的生产效率，通过岗位合并、作业制度改变等方式，使劳动生产率大幅提升。通过推行“短流程、全循环、提效率”理念，实行冷热分流、清浊分流、酸碱分流，打破组织分工，实施跨界、跨区域整合，优化工艺操作、工艺流程、工艺人员。尤其是短纤系统，不断加快推进提速增孔，实现提产40%，物料流转时间缩短了38%。
吉林化纤通过不断的思想创新，全力推动管理升级，帮助员工树立危机意识、服务意识、成本意识和能力意识。以开展“我们的明天怎么办？”对标讨论的方式，促进员工融入企业，重新审视企业运行机制和发展模式。干部员工下沉管理层级，弯下腰沉下身，用实际行动提升自身对工作的认知和理解，夯实了工作作风。
一体开发高新技术产业实现新发展
近年来，国内碳纤维市场快速增长，各大企业持续加码生产碳纤维产品，自给率逐年攀升，2019年达到31.7%。面对迫切的市场需求，吉林化纤始终深信碳纤维是用出去的，而不是卖出去的。步入2020年，企业借助国家大力扶持战略新兴产业的东风，瞄准时机，充分利用自身碳纤维产业资源优势，发挥龙头企业作用，下大力气拓展下游应用，在碳纤维产业链一体化开发和生态化延伸上发挥了重要的引领作用。

一体化开发重在“一体”上，哪里缺就补哪里，哪环弱就补哪环。在克服技术研发和应用壁垒，实现碳纤维产业化生产后，吉林化纤依托“原丝—碳化—制品”的产业链一体化架构，借助“高校—企业—客户”的产学研用技术交流平台，从产品质量稳定性上下足功夫，联合碳丝工序开展工艺优化和设备改造，坚持提质、提速、提产、提效，碳丝出口同比增长735%，收购重组吉林国兴碳纤维有限公司后，进一步丰富了碳丝生产品种，实现了关联企业纵向配套、横向协作。
与此同时，吉林化纤在年初携手白城市政府同全球风电巨头丹麦维斯塔斯公司签署战略合作框架协议，发展风电叶片拉挤板项目，标志着企业碳纤维产品在风电叶片应用领域上取得了更大进展。今年4月在成立吉林国兴复合材料有限公司后，吉林化纤与长春一汽集团、中车长客公司等企业积极开展合作交流和技术研发，碳纤维缠绕氢气瓶、汽车座椅碳纤维骨架等系列产品的问世，开辟了新的工业应用领域，补齐了企业碳纤维制品环节，使吉林化纤真正意义上种起了以技术研发为苗、原丝为根、碳化为干、下游制品为枝叶的碳纤维产业树，实现了碳纤维产业链生态化延伸。
今年8月份，1.5万吨碳纤维及区内配套的5万吨原丝项目相继启动，吉林精功年产8000吨碳化项目3#线2000吨碳化生产线、区内上游配套项目吉林碳谷第七条原丝生产线相继投产，一座以10万吨原丝、4万吨碳丝、5000吨制品，总量100亿元的中国吉林国家碳纤维产业园正在孕育成长。